Ⅰ以泡沫塑料保溫板為保溫層的薄抹灰外保溫系統,試驗應按下列步驟進行:

 

1)第一階段應為高溫一淋水循環80次,每次應為6h首先應升溫3h,使試驗墻板表面升溫至70C并恒溫在(70±5)C,其中升溫時間應為1h。其次應向試驗墻板表面淋水1h,水溫應為(15±5)C,水量應為(1.0~1.5)L/(m2·min)。蕞后應靜置2h

 

2)第二階段應為狀態調節且應持續至少48h。

 

3)第三階段應為加熱冷凍循環5次,每次應為24h。首先應升溫&h,使試驗墻板表面升溫至50C并恒溫在(50±5)C,其中升溫時間應為1h。其次應降溫16h,使試驗墻板表面降溫至一20C并恒溫在(-20±5)C,其中降溫時間應為2h。

 

2厚抹灰外保溫系統和以保溫漿料為保溫層的薄抹灰外保溫系統,試驗應按下列步驟進行:

 

1)第一階段應為高溫一淋水循環80次,每次應為6h。

 

首先應升溫3h,使試驗墻板表面升溫至70℃并恒溫在(70±5)C,其中恒溫時間不應小于1h。其次應向試驗墻板表面淋水1h,水溫應為(15±5)℃,水量應為(1.0~1.5)L/(m2·min)。蕞后應靜置2h

 

2)第二階段應為狀態調節且應持續至少48h。

 

3)第三階段應為加熱一冷凍循環5次,每次應為24h。首先應升溫8h,使試驗墻板表面升溫至50℃并恒溫在(50±5)C,其中恒溫時間不應小于5h。其次應降溫l6h,使試驗墻板表面降溫至-20℃并恒溫在(-20士5)C,其中恒溫時間不應小于12h。

 

A.2.3觀察、記錄和檢驗時,應符合下列規定: 

Ⅰ每4次高溫淋水循環和每次加熱冷凍循環后,應觀察試驗墻板岀現裂縫、空鼓、脫落等情況并做記錄。

 

2試驗結束后,狀態調節應為7d,且應符合現行行業標準《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ⌒110規定的試驗方法,并應按下列規定檢驗拉伸粘結強度:

 

1)對于粘貼保溫板薄抹灰外保溫系統,試樣切割尺寸應為100mm×100mm,斷縫應切割至保溫層表層。

 

2)對于膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫系統和現場噴涂硬

 

泡聚氨酯外保溫系統等保溫層現場成形的薄抹灰外保溫系統及膠粉聚苯顆粒漿料貼砌EPS板外保溫系統等復合保溫層的薄抹灰外保溫系統,試樣切割尺寸應為100mm×100mm,斷縫應切割至基層墻體。

 

A.2.4試驗報告應包括下列內容:

 

1外保溫系統構造示意圖;

 

2外保溫系統主要組成材料規格、類型和主要性能參數;

 

3外保溫系統在試驗墻板上的安裝細節;

 

4試驗墻板裂縫、空鼓、脫落等情況;

 

5拉伸粘結強度或系統抗拉強度;

 

6試驗前試驗墻板全身正面照片;

 

7試驗后試驗墻板全身正面照片。

 

A.3系統耐凍融性能試驗方法

 

A.3.1試樣制備應符合下列規定:

 

1當采用以純聚合物為粘結基料的材料作飾面涂層時,應對下列兩種試樣進行試驗:

 

1)由保溫層和不包含飾面層的抹面層構成的試樣;

 

2)由保溫層和包含飾面層的防護層構成的試樣。

 

2當飾面層材料不是以純聚合物為粘結基料的材料時,試樣應包含飾面層。當使用多種飾面材料時,應按不同種類的飾面材料分別制樣。當僅顆粒大小不同時,可視為同種類材料。

 

3試樣尺寸應為500mm×500mm,試樣數量應為3件。

 

↓試樣周邊應涂密封材料密封。

 

A.3.2試驗步驟應符合下列規定

 

1應凍融循環30次,每次應為24h。

 

1)應在(20±2)C自來水中浸泡8h。當試樣浸入水中時,應使抹面層或防護層朝下,使抹面層浸入水中,并應排除試樣表面氣泡。

 

2)應在(-20±2)C冰箱中冷凍16h。試驗期間當需中斷試驗時,試樣應置于冰箱中并應在(-20±2)C下存放。

 

2每3次循環后應觀察試樣岀現裂縫、空鼓、脫落等情況,并做記錄。

 

3試驗結束后,狀態調節應為7d,并應按本標準第A.7.2條的規定檢驗拉伸粘結強度

 

A.4系統抗沖擊性試驗方法

 

A.4.1試樣制備應符合下列規定試樣應由保溫層和防護層構成

 

2試樣尺寸宜大于600mm×400mm,玻纖網不得有搭接縫;

 

3每一抗沖擊級別試樣數量應為1個;

 

↓試樣在標準養護條件下應養護14d后在室溫水中浸泡7d,飾面層向下,浸入水中的深度應為3mm~10mm。當試樣從水中取出后,在試驗環境下狀態調節應為7d。

 

A.4.2試驗方法應符合下列規定:

 

1應將試樣保護層向上平放于光滑的剛性底板上,使試樣緊貼底板。

 

2試驗分應為3J和10J兩級,每級試驗應沖擊10個點。3J級沖擊試驗應使用質量為500g的鋼球,在距離試樣上表面0.61m高度自由降落沖擊試樣。10J級沖擊試驗應使用質量為l000g的鋼球,在距離試樣上表面1.02m高度自由降落沖擊試樣。沖擊點應離開試樣邊緣至少100mm,沖擊點間距不得小于

 

100mm。應以沖擊點及其周圍開裂作為破壞的判定標準A.4.3結果判定時,10J級試驗10個沖擊點中破壞點不超過4個時,應判定為10J級。10J級試驗10個沖擊點中破壞點超過4個,3J級試驗10個沖擊點中破壞點不超過4個時,應判定為3J級。試驗報告中應寫明抹面層和飾面層厚度以及玻纖網類型和層數。

 

A.5系統吸水量試驗方法

 

A.5.1試樣制備應符合下列規定:

 

試樣應分為兩種,一種由保溫層和抹面層構成,另一種由保溫層和防護層構成。

 

2試樣尺寸應為200mm×20mm,保溫層厚度應為50mm,抹面層和防護層厚度應符合受檢外保溫系統構造規定。

 

每種試樣數量各應為3件。

 

3試樣在標準養護條件下養護7d后,應將包括保溫材料在內的試樣四周做密封防水處理。

 

A.5.2試樣預處理應符合下列規定:

 

1應將試樣按下列步驟進行三次循環:

 

1)應使試樣抹面層或防護層朝下浸入水中并使表面完全濕潤,浸入深度應為3mm~10mm,浸泡時間應為24h

 

2)應在(50±5)℃的條件下干燥24h。

 

2完成循環后,應進行至少24h狀態調節。

 

A.5.3試驗步驟應符合下列規定

 

1測量試樣面積應記為A。

 

2應使試樣抹面層或防護層朝下浸入水中并使表面完全濕潤,浸入深度應為3mm~10mm。浸泡3min后應取出用天平稱取試樣質量,并以此作為試樣初始質量m。然后應再次浸入水中,且24h后取出,并用濕毛巾迅速擦去試樣表面明水,測定浸水后試樣質量應記為m。

 

A.5.↓系統吸水量應按下式計算,試驗結果應以3個試驗數據的算術平均值表示,并應精確至1g/m2:

 

M=式中:M吸水量(g/m2);

 

m試樣浸水后的質量(g);

 

m—試樣初始質量(g);

 

A—試樣面積(m2)。